針對西北少水或于水地區(qū)的地理環(huán)境條件、鐵礦資源的儲量及開發(fā)現(xiàn)狀、規(guī)劃，結合國家生態(tài)保護政策等因素，傳統(tǒng)濕選根本無法適應當?shù)氐V業(yè)發(fā)展的需求，現(xiàn)有的干法選礦也無法實現(xiàn)高品位（鐵品位高于60%）的要求，工業(yè)化穩(wěn)定生產更是難上加難。我公司研制的鐵礦石干磨干選技術不僅達到了鐵精粉高品位要求，而且生產成本系統(tǒng)能耗優(yōu)于偉統(tǒng)濕法選礦的指標。因此該干磨干選技術的推廣應用將改變無水地區(qū)的選礦行業(yè)現(xiàn)狀，滿足當?shù)劁撹F企業(yè)的資源需求，干磨干選技術無需水源，無粉塵外排，使當?shù)氐牡V山真正變?yōu)榭衫觅Y源，成功解決了當?shù)刭Y源開發(fā)和環(huán)境保護的兩難選擇。我公司攻關的干法選礦技術分兩大系統(tǒng)，一為破碎磁選富礦系統(tǒng)，二為干磨干選系統(tǒng)，現(xiàn)將其基本工藝簡介如下：

一、破碎磁選系統(tǒng)

為了提高磁選精粉的經濟性，需要對原礦進行破碎、富礦。破碎不但可以降低進入磨機的原料粒度，也為富礦提供了必要條件。該系統(tǒng)采用三級破碎、兩級篩分、一級磁選，一個閉環(huán)的生產工藝流程。以實現(xiàn)多破少磨的工藝設計理念，實現(xiàn)少脈石入磨的理念，通過本生產流程實現(xiàn)入磨礦石品位30%以上，入磨粒度小于13mm（其中砂巖礦實現(xiàn)粒度小于8mm）的目的。

二、干磨干選系統(tǒng)

將品位30%以上，粒度小于13mm的礦石，送入球磨機，磨礦工藝采用閉路球磨工藝，閉路磨粉系統(tǒng)優(yōu)點是能減少礦粉的過磨現(xiàn)象，提高球磨機生產能力，大約比開路磨粉系統(tǒng)增產15%－30%左右。磁選采用風動流態(tài)化重力磁選＋篩式磁選＋脈動磁選的選別工藝，該系統(tǒng)處理量大、產品質量穩(wěn)定，調控方便。除塵系統(tǒng)采用以高效脈沖式高壓除塵器系統(tǒng)，除塵設備效率高達99%以上，該除塵系統(tǒng)還實現(xiàn)為磨內通風、風動重磁選一體化的配套功能。（見流程圖）。

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三、技術亮點

1、風動流態(tài)化重力選礦技術：級重力分級的設計理念，充分消除粉體的表面吸附、磁團聚，以實現(xiàn)精礦品不低于63%創(chuàng)造了必要條件。

2、篩式磁選技術嚴格控制排尾，通過調節(jié)圓筒轉速，可方便調節(jié)掃選區(qū)與精選區(qū)的選別面積，在有效控制精礦跑尾的同時，精礦品位較大提高。

3、成品篩分控件技術，實現(xiàn)精粉品位的最終控制，可以根據(jù)不同的礦石嵌布粒度，有產調節(jié)最終鐵精粉的產品品位。

四、工藝特點

產品TFe含量≥60%；

尾礦品位（mFe）＜3%；

環(huán)境污染：不產生水污染，無微粉塵外排；