2016年7月下旬礦山老板聯(lián)系上我們公司，在電話的溝通中詳細(xì)的講解了我們焙燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)，相似礦物的焙燒指標(biāo)，焙燒成本等問題，我們也建議先做一次小實(shí)驗(yàn)來(lái)確定該礦的焙燒可行性，在失去結(jié)晶水轉(zhuǎn)變?yōu)槌噼F礦的同時(shí)獲得了≥43.6%的全鐵含量，該礦的結(jié)晶純度繼承了氧化鐵礦一貫的細(xì)粒度風(fēng)格，其精粉品位要受到一定的影響，在焙燒之后磁性鐵≥39.4%，磁化率≥90%，磁化產(chǎn)品通過(guò)了磨礦細(xì)度與磁場(chǎng)的調(diào)整獲得了全鐵≥60.2%的鐵精粉，難以捕捉的細(xì)粒級(jí)磁性鐵≤13%成為了尾礦，全鐵回收率≥85%，磁性鐵回收率≥82%的指標(biāo)，礦山老板覺得實(shí)驗(yàn)結(jié)果很滿意，于是決定要做擴(kuò)大性連續(xù)實(shí)驗(yàn)，在原礦34%時(shí)被焙燒可以獲得了磁性鐵≥33.8%，全鐵≥40.5%，與原礦相比磁化率≥95%，與焙燒后品位對(duì)比磁化率≥83%的指標(biāo)，經(jīng)過(guò)磨選Tfe≥60.4%的鐵精粉，精粉級(jí)的回收率≥78%，鐵中礦鐵回收率≥11%，綜合鐵回收率≥89%，尾礦鐵流失≤11%的選礦指標(biāo)，本次中試連續(xù)化實(shí)驗(yàn)獲得成功。