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攀西地區(qū)含鈦尾礦制備高鈦渣與氧化鐵紅的深加工試驗(yàn)
發(fā)布日期:2016-7-13 9:12:14 來源:

我國鈦礦資源集中分布在四川攀西,河北承德,內(nèi)蒙包頭,云南昆明,鄂西條形區(qū)域,山西運(yùn)城地區(qū),新疆天山東區(qū)域,隨著尾礦綜合利用開發(fā)興起,公司礦產(chǎn)品研究中心匯總了近年來的研究成果,研究制定了濕法綜合選冶鈦礦深加工的工藝路線,本次所采用的試驗(yàn)樣品,取自四川攀枝花地區(qū)某鐵選礦廠的尾礦庫,礦區(qū)尾礦較大具有再次利用的價(jià)值,物理富集試驗(yàn)早在前3、4年都在陸續(xù)進(jìn)行,由于鈦中礦產(chǎn)品價(jià)值低,一直沒有得到重視,近年來由于技術(shù)升級(jí)選礦整合深加工的技術(shù),因此提出本次選礦的思路,其中選礦富集結(jié)合本地實(shí)情,還原技術(shù)是對(duì)照了國內(nèi)外的環(huán)保節(jié)能工藝選擇了新型變頻設(shè)備,反應(yīng)工藝吸取了國外先進(jìn)工藝改良而成,本次采用的鈦中礦原料是由尾礦中直接物理法提取,在尾礦Tfe≥9%,TiO2≥4.5%時(shí),通過富集得到Tfe≥34%,TiO2≥41.5%的鈦中礦,含鈦尾礦金屬回收率≥55%,利用該鈦中礦進(jìn)行催化改性,還原,反應(yīng)I ,反應(yīng)II,保溫處理得到TiO2≥78%,Tfe≤4%的中級(jí)高鈦渣產(chǎn)品和Fe2O3≥90%的氧化鐵紅鐵泥產(chǎn)品,在本工藝低成本處理之下,得到了鈦與鐵的高效分離、富集,TiO2的深加工金屬回收率≥88%,F(xiàn)e2O3的分離金屬回收率≥65%的選冶指標(biāo),提升了兩個(gè)產(chǎn)品的各自的附加值。

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